En la actualidad, no existe un estándar nacional detallado para la construcción de moldes refractarios, pero existen estándares claros de inspección y detección para varios materiales refractarios en el estándar nacional GB/T para materiales refractarios.Puede consultar estos estándares para medir la construcción de moldeables.Hablemos de ellos brevemente.
Muchos moldeables se pueden inspeccionar y probar de acuerdo con el método de prueba estándar nacional actual para la expansión térmica de materiales refractarios (GB/T7320).El revestimiento refractario de los refractarios se vaciará de acuerdo con las siguientes disposiciones:
1. Primero se limpiará el sitio de construcción.
2. Cuando los hormigones refractarios entren en contacto con ladrillos refractarios o productos de aislamiento térmico, se tomarán medidas contra la absorción de agua para aislarlos.Durante la construcción, se pueden usar tableros de espuma y tela plástica para aislarlos, y se pueden quitar después de la construcción.
El fabricante de hormigón le recuerda que la superficie del encofrado utilizado para verter el revestimiento del horno debe ser lisa, con suficiente rigidez y resistencia, y el montaje y desmontaje del encofrado con estructura simple debe cumplir con los siguientes requisitos:
1. El soporte se instalará y retirará firmemente para evitar fugas de mortero en la junta.El listón de madera reservado para la junta de dilatación se fijará firmemente para evitar el desplazamiento durante la vibración.
2. Para hormigones refractarios con fuerte corrosividad o cohesividad, la capa de aislamiento se colocará en el encofrado para tomar medidas contra la cohesividad, y la desviación permitida de la dimensión de dirección del espesor exacto es de +2~- 4 mm.No se instalará encofrado sobre el hormigón colado cuando su resistencia no alcance los 1,2 MPa.
3. El encofrado se puede montar horizontalmente en capas y secciones o en bloques a intervalos.La altura de cada montaje de encofrado se determinará de acuerdo con factores tales como la velocidad de vertido a temperatura ambiente del sitio de construcción y el tiempo de fraguado de los hormigones.En general, no excederá de 1,5 m.
4. El encofrado portante se retirará cuando el hormigonable alcance el 70% de su resistencia.El encofrado que no soporta carga debe retirarse cuando la resistencia del moldeado pueda garantizar que la superficie del revestimiento del horno y las esquinas no se dañen debido al desmoldeo.Los moldeables calientes y duros deben hornearse a la temperatura especificada antes de retirarlos.
5. El tamaño del espacio, la posición de distribución y la estructura de la junta de expansión del revestimiento del horno fundido integralmente deberán cumplir con las disposiciones de diseño, y los materiales se rellenarán de acuerdo con las disposiciones de diseño.Cuando el diseño no especifica el tamaño del espacio de la junta de expansión, el valor promedio de la junta de expansión por metro de revestimiento del horno.La línea de expansión de la superficie del moldeable refractario ligero se puede establecer durante el vertido o cortar después del vertido.Cuando el grosor del revestimiento del horno es superior a 75 mm, el ancho de la línea de expansión debe ser de 1 a 3 mm.La profundidad debe ser 1/3~1/4 del espesor del revestimiento del horno.El espaciado de la línea de expansión debe ser de 0,8 a 1 m según la forma del pozo.
6. Cuando el grosor del revestimiento moldeable refractario aislante es ≤ 50 mm, el método de revestimiento manual también se puede utilizar para el vertido continuo y el apisonamiento manual.Después del vertido, la superficie del revestimiento debe ser plana y densa sin pulir.
El espesor del revestimiento moldeable refractario aislante ligero δ< 200 mm, y las partes con una inclinación de la superficie del revestimiento del horno inferior a 60 se pueden verter a mano.Al verter, se distribuirá uniformemente y se verterá continuamente.Se utilizará el martillo de goma o martillo de madera para compactar las piezas con un martillo y medio martillo en forma de ciruela.Después de la compactación, el vibrador de placa portátil se utilizará para vibrar y compactar la superficie del revestimiento del horno.La superficie del revestimiento del horno debe ser plana, densa y libre de partículas sueltas.
Hora de publicación: 24-oct-2022